油膜式送料機(jī)在送料過程中，為達(dá)到使用精度要求，一般要求在模具當(dāng)中會設(shè)定定位銷，以消除每次之送料誤差，故需要送料設(shè)備具備放松功能，在每一送料步距完成以后，需要將送料輥放松以達(dá)到每一產(chǎn)品都重新定位，以消除每次送料的累積誤差。還有就是油膜式送料機(jī)在使用過程中，因放松時使用之動力源為氣壓，且一般都是與沖床聯(lián)接配套使用，難免會產(chǎn)生振動，常常會發(fā)生因振動將三合一之相關(guān)定位螺絲反松而影響到整平送料精度，因此目前采用的方式是直接在側(cè)板上加工沉頭孔在定位軸端攻牙與固定兩側(cè)板距離，或者不加定位軸，這種方式不利于調(diào)節(jié)定位軸來消除誤差。

　　故障一、故障分析：卷材蛇行

　　原因分析：1、料卷寬度及擋料輪位置不當(dāng);2、滾輪壓力不勻;3、打滑卡死;4、滾輪壓力過大。

　　排除方式：1、重新調(diào)整;2、重新調(diào)整;3、檢查模具導(dǎo)槽是否與NC是否成一直線，模具內(nèi)是否有廢料回升，材料是否有毛邊;4、重新調(diào)整。

　　故障二：送料時產(chǎn)生突發(fā)性的誤差

　　原因分析：1、油膜式送料機(jī)對材料的調(diào)整是否合適;2、滾輪與伺服馬達(dá)之間傳動間隙過大;3、卷料的相關(guān)不均。

　　排除方式：1、整平機(jī)NC的速度是否搭配，或整平與NC中間距離及料弧高度和沖床速度是否適當(dāng);2、將皮帶調(diào)緊;3、檢查卷料的長、寬、厚是否標(biāo)準(zhǔn)。

　　故障三：送料誤差有一固定方向

　　原因分析：1、送料輪壓力不足;2、送料長度過長;3、送料不zu;4、模具內(nèi)有毛或物產(chǎn)生。

　　排除方式：1、增加壓力;2、上模脫料不良而造成拉料;3、檢查卷料寬度與模具導(dǎo)料板位置是否適當(dāng)，或模具與NC是否成一直線;4、檢查擋料板及脫料板是否有毛邊及異物。

　　以上便是今天關(guān)于分析油膜式送料機(jī)經(jīng)常遇見的三種故障現(xiàn)象的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。